制冷設(shè)備壓縮機常見的故障之電機燒毀問題分析

電動機壓縮機（以下簡稱壓縮機）的故障可分為電機故障和機械故障（包括曲軸，連桿，活塞，閥片，缸蓋墊等）。

機械故障往往使電機超負荷運轉(zhuǎn)甚至堵轉(zhuǎn)，是電機損壞的主要原因之一。

電機的損壞主要表現(xiàn)為定子繞組絕緣層破壞（短路）和斷路等。定子繞組損壞后很難及時被發(fā)現(xiàn)，庫華終可能導(dǎo)致繞組燒毀。繞組燒毀后，掩蓋了一些導(dǎo)致燒毀的現(xiàn)象或直接原因，使得事后分析和原因調(diào)查比較困難。然而，電機的運轉(zhuǎn)離不開正常的電源輸入，合理的電機負荷，良好的散熱和繞組漆包線絕緣層的保護。

繞組燒毀的原因不外乎如下六種：

(1)異常負荷和堵轉(zhuǎn)：電機負荷包括壓縮氣體所需負荷以及克服機械摩擦所需負荷。

(2)金屬屑引起的繞組短路：繞組中夾雜的金屬屑是短路和接地絕緣值低的罪魁禍首。

(3)接觸器問題：接觸器是電機控制回路中重要部件之一，選型不合理可以毀壞庫華好的壓縮機。

(4)電源缺相和電壓異常：電壓不正常和缺相可以輕而易舉地毀掉任何電機。

(5)冷卻不足：功率較大的壓縮機一般都是回氣冷卻型的。蒸發(fā)溫度越低，系統(tǒng)質(zhì)量流往往越小。

(6)用壓縮機抽真空：隨著壓縮機殼體內(nèi)的真空度的加深，殼內(nèi)裸露的接線柱之間或絕緣層有微小破損的繞組之間失去了絕緣介質(zhì)，一旦通電，電機可能在瞬間內(nèi)短路燒毀。

實際上，多種因素共同促成的電機損壞更為常見。

不幸的是，上述不利因素還會相互引發(fā)：異常負荷和堵轉(zhuǎn)時的大電流可能導(dǎo)致接觸器焊合；單個觸點拉弧甚至焊合會引起相不平衡或單相；相不平衡會引起散熱問題；散熱不足會引起磨損；磨損會產(chǎn)生金屬屑...因此，正確安裝使用壓縮機，以及合理的日常維護，可以防止不利因素的出現(xiàn)，是避免壓縮機電機損壞的根本方法。