制冷系統(tǒng)的的雜質(zhì)一般有：水、空氣、潤滑油。制冷系統(tǒng)是一個密封的循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)于系統(tǒng)的制冷劑要求干凈無雜質(zhì)，但在實際運行中是不可能完全干凈，這與工作條件及加入系統(tǒng)的制冷劑不夠干凈等有關(guān)。這些雜質(zhì)進(jìn)入制冷系統(tǒng)對冷庫裝置的工作非常不利，應(yīng)及時排除。

1、水

水進(jìn)入系統(tǒng)會導(dǎo)致蒸發(fā)溫度升高，以氨為制冷劑的制冷系統(tǒng)，氨中含有水分對鋅銅、青銅以及銅合金（磷青銅除外）有腐蝕作用。其途徑及預(yù)防措施有：

（1）從不密封處進(jìn)入。不要有泄漏點，避免負(fù)壓運轉(zhuǎn)。

（2）安裝或檢修時未將空氣抽空，或抽空不徹底。安裝或檢修時將空氣抽空，并安裝干燥器。

（3）油或制冷劑中有水分。南昌冷庫劉先生告訴我們一定要嚴(yán)格控制加入的油或制冷劑水分含量，此外，由于油是吸水的，長期敞開的貯油容器會吸收水分，還應(yīng)封閉油桶。

2、空氣

空氣進(jìn)入系統(tǒng)，會使系統(tǒng)中的冷凝水壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產(chǎn)生附加熱阻，使熱傳效率降低，導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高，冷凝壓力每升高1kg/cm2，耗電量約增加6-8%。

3、潤滑油

油進(jìn)入系統(tǒng)后，由于油的粘度大，遇到污物和機(jī)械雜質(zhì)易混合成為膠狀物質(zhì)，當(dāng)其聚積在截面小的管路或閥門中時，易堵塞；油的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)比金屬小，當(dāng)附著在熱交換器壁面上時，將使傳熱惡化，引起冷凝溫度升高和蒸發(fā)壓力降低，排氣溫度上升，工作效率降低。據(jù)南昌冷庫劉先生介紹，冷凝器內(nèi)表面有0.1MM的油膜，將使壓縮機(jī)制冷量下降16.6%，用電增加12.4%。為了避免和減少油進(jìn)入系統(tǒng)，應(yīng)降低壓縮機(jī)排氣溫度，正確掌握壓縮機(jī)加油量，在運行中有計劃地從設(shè)備中定期防油。