冷庫板一般是由廠家預(yù)先生產(chǎn)的，具有固定的長(zhǎng)度、寬度和厚度，高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的板塊，低溫庫及凍結(jié)庫一般選用12厘米或15厘米厚的板塊；

所以如果不是預(yù)定的庫板，冷庫板廠家在進(jìn)行采購時(shí)就要注意庫板的密度和鋼板的厚度，正規(guī)廠家鋼板厚度一般要在0.4MM以上，冷庫庫板發(fā)泡密度按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是每立方米在38KG～40KG/立方米。

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冷庫板的防護(hù)資料首要有以下種：

A、壓花彩鋼板；

B、不銹鋼板；

C、彩鋅鋼板；

D、鹽化鋼板；

冷庫板厚度規(guī)格：60、75、100、120、150、180、200、250 ；冷庫板有手工板和機(jī)制板，手工板也就是掛鉤版，長(zhǎng)度一般庫華長(zhǎng)在12000mm（12米），阻燃為B2，常用于小型冷庫；機(jī)制板是拼插連接，阻燃為B1 B2，一般庫華長(zhǎng)在28000mm(28米)，常用于大型冷庫。

采購時(shí)就要注意庫板的密度和鋼板的厚度，正規(guī)廠家鋼板厚度一般要在0.4MM以上，此外，冷庫板的材料和使用也是非常重要的，為確?？蛻裟芨玫倪x用，以下小編對(duì)冷庫進(jìn)行解析：

1、冷庫及制冷設(shè)備新安裝完畢或長(zhǎng)期停用后 ， 再次使用 ， 應(yīng)進(jìn)行全面的檢測(cè)調(diào)試，在一切指標(biāo)正常的情況下，由專業(yè)的制冷技術(shù)人員指導(dǎo)放可啟動(dòng)使用。

2、注意使用中應(yīng)注意硬物對(duì)冷庫體及外體的碰撞和刮劃。因?yàn)榭梢栽斐砂枷莺弯P蝕，嚴(yán)重的會(huì)造成局部保溫性能降低。

3、由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會(huì)用密封膠密封， 防止空氣和水分進(jìn)入。所以在使用中對(duì)一些密封失效的部位及時(shí)修補(bǔ)。要堅(jiān)決杜絕逃冷現(xiàn)象出現(xiàn)。

4、一般小型裝配式冷庫的地使用保溫板，使用冷庫時(shí)應(yīng)防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時(shí)切不可使用硬物敲打，損壞地面。

5、初期運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組 要經(jīng)常觀察壓縮機(jī)的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時(shí)解決，以免造成潤(rùn)滑不良。

6、要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。檢查電機(jī)、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的軸承清潔風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物。對(duì)于冷風(fēng)機(jī)組要經(jīng)常檢查冷凝器，出現(xiàn)結(jié)垢問題，要及時(shí)清除水垢。

7、對(duì)于蒸發(fā)器，要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時(shí)有效，會(huì)影響制冷效果，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)回液。

8、經(jīng)常觀察壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；檢查其排氣溫度， 在換季運(yùn)行時(shí)， 要特別注意系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整糸統(tǒng)供液量和冷凝溫。

9、制冷技工每年對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行一次檢測(cè)、保養(yǎng)。檢查壓縮機(jī)油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤(rùn)滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。

10、經(jīng)常檢查及確認(rèn)電源的電壓是否符合要求，電壓應(yīng)為380V±10%(三相四線)。冷庫設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)截?cái)啾ｕr冷庫的總電源，并確保冷庫設(shè)備不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。

11、定期檢查制冷機(jī)組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏(一般滲漏的地方會(huì)出現(xiàn)油跡)。