冷庫(kù)安裝經(jīng)驗(yàn)分享，冷庫(kù)安裝前準(zhǔn)備好的材料。

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1、冷庫(kù)設(shè)備材料應(yīng)按冷庫(kù)工程設(shè)計(jì)施工材料分開(kāi)配置，冷庫(kù)板材、冷凍庫(kù)門(mén)、冷凍室單元、冷凍箱(冷凍)、微電腦溫控箱、膨脹閥、銅管連接、電纜控制線、儲(chǔ)藏室燈、密封膠、安裝輔助材料等材料應(yīng)單獨(dú)配置，并對(duì)材料和零部件的型號(hào)進(jìn)行檢查。

2、裝運(yùn)前，應(yīng)根據(jù)裝運(yùn)單檢查冰庫(kù)面板的數(shù)量，裝運(yùn)冰庫(kù)面板時(shí)要輕放，在冰庫(kù)面板的每一層與地面接縫處鋪設(shè)防劃層。

庫(kù)房面板安裝。

冰柜整體裝配時(shí)應(yīng)與墻壁及屋頂留有空隙，冰柜地板安裝平整，不平整的地方用材料平平地板，鎖板與板鉤用硅膠封口，達(dá)到冰柜地板、地板、立板安裝后，頂、立、地坪均用硅膠封口，達(dá)到冰柜地面平坦無(wú)滑。

風(fēng)扇冷卻安裝工藝。

1、在吊點(diǎn)位置的選擇上，首先要考慮的是空氣循環(huán)的較佳位置，其次要考慮倉(cāng)庫(kù)的走向。

2、冷卻風(fēng)扇與散熱板之間的間隙大于散熱板厚度。

3、冷卻風(fēng)扇的吊栓須系緊，用密封劑密封螺栓和吊栓的孔，以防止冷橋和漏氣。

4、吊頂式風(fēng)機(jī)負(fù)荷過(guò)大時(shí)，應(yīng)用4、5號(hào)角鐵制作橫梁、梁應(yīng)橫吊頂及墻板，以減輕其耐力。

技術(shù)要求。

1、半封閉或全封閉式油分離器安裝在油分內(nèi)加適量油，蒸發(fā)溫度低于-15度時(shí)安裝氣液分離器，冷凍油適量。

2、減震膠座應(yīng)安裝在壓縮機(jī)底座上。

3、單元安裝時(shí)要留出維修空間，以便觀察儀表和閥門(mén)是否正常。

4、高壓表應(yīng)該安裝在儲(chǔ)液灌溉閥門(mén)處三處。

5、整機(jī)布局合理，色彩統(tǒng)一。每個(gè)單元的安裝結(jié)構(gòu)都須保持一致。

冷凍管安裝技術(shù)。

1、銅管直徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥的接口選用管徑，當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離3米以上時(shí)，管徑增大。

2、冷凝器吸氣面至墻400mm以上，出風(fēng)口至墻3米以上。

3、儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按單位樣品標(biāo)出的出口和出口管徑計(jì)算。

4、壓縮機(jī)進(jìn)水管和冷卻風(fēng)扇的回氣管不得小于試樣尺寸，以減小蒸發(fā)管內(nèi)部阻力。

調(diào)壓器制作時(shí)，將每根出液管鋸成45度斜形，插入底端，將進(jìn)液管插入調(diào)壓器直徑的四分之一。

5、回氣管的冷卻風(fēng)扇應(yīng)該安裝在u型彎曲處。回流管應(yīng)向壓縮機(jī)方向傾斜，以保證回油順暢。

6、膨脹閥應(yīng)盡量靠近冷卻風(fēng)扇位置，安裝電磁閥時(shí)要水平，閥體要垂直，并留心液位。

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