氣調(diào)庫貯藏的食品一般整進整出，食品貯藏期長，封庫后除取樣外很少開門，在貯藏的過程中也不需通風換氣，外界熱濕空氣進入少，冷風機抽走的水分基本來自食品，老庫中的相對濕度過低，食品的干耗就嚴重，從而極大地影響食品的品質(zhì)，使氣調(diào)貯藏的優(yōu)勢無法體現(xiàn)出來。所以，氣調(diào)庫中的濕度控制也是相當重要的。

冷庫安裝氣調(diào)庫內(nèi)的濕度測量可以用毛發(fā)濕度計、干球濕度計、鹵化鋰電濕度計等。毛發(fā)濕度計構(gòu)造簡單，使用方便，能直接指示相對濕度值，但準確度和穩(wěn)定性比較差。使用前，應用通風式干濕球濕度計予以校準。由于氣調(diào)庫中相對濕度較高，放置時間長了，會使毛發(fā)過度伸長，導致示值偏高。為此，每隔3～4天，應將毛發(fā)濕度計從庫內(nèi)取出，干燥后用毛筆蘸蒸餾水將毛發(fā)全部潤濕，用通風式干濕球溫度計校準后再用。

當氣調(diào)庫內(nèi)的相對濕度低于規(guī)定值時，應用加濕裝置增加庫內(nèi)的相對濕度。如果用噴水蒸氣加濕，需要有制取蒸汽的鍋爐，此外，水蒸氣熱負荷大，增大了庫房的耗冷量。而用噴霧器加濕時，只要一臺噴霧器即可，設(shè)備簡單；另外由于水的焓值很低，帶入氣調(diào)庫內(nèi)的熱量很少，可以忽略不計，而且水滴蒸發(fā)時從氣體介質(zhì)取得蒸發(fā)潛熱，有助于氣體溫度降低。由于以上原因，氣調(diào)冷庫加濕幾乎都采用噴水加濕。

噴霧器一般安置在冷風機的出風口附近，便于噴出的水霧更好地與氣體介質(zhì)混合。噴水時間可用定時器控制，供水量可由設(shè)于庫外的供水閥控制。

適當提高冷卻設(shè)備的蒸發(fā)溫度也可以增大庫內(nèi)相對濕度，制冷劑的蒸發(fā)溫度提高后，冷風機冷卻排管外表面溫度隨之提高，從而使冷卻設(shè)備的去濕能力下降，在保證風機出口氣體

溫度保持不變的前提下，氣體的相對濕度有所提高，有助于減少果蔬的干耗。

但為了保證蒸發(fā)溫度提高后不影響冷風機的制冷量，亦即不影響出風溫度，需要增大冷風機的傳熱面積或強化傳熱以補償傳熱溫差的減小，通常增大傳熱面積比較可行。

氣調(diào)庫內(nèi)冷風機的傳熱面積是按果蔬加工冷卻工況選配的，在貯藏階段，熱負荷大為減少，通常只要使一半或不足一半的冷風機運轉(zhuǎn)即可。此外，在果蔬入庫后的冷卻過程中，為了及時排除果蔬降溫放出的熱量，要求風速較高;在貯藏階段，為了減少果蔬干耗，風速較低，一般取012m s。

為了滿足冷卻階段和貯藏階段對風速的不同要求，氣調(diào)冷庫中冷風機配用的風機多半采用雙速風機。